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  自動化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是怎樣?

  機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、機(jī)械裝配等自動化工作線,也有包括毛坯制造、裝配、檢驗、包裝等多種特性的集成自動化工作線。

  切削加工自動化在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快,應(yīng)用最廣。有:的復(fù)合機(jī)械自動化,主要用于加工箱、殼、雜類等零件。由一般、專門化或?qū)S米詣訖C(jī)床組成的自動線,用于軸類、盤環(huán)類等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動線;工藝簡單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動線等。

  1.首先節(jié)拍時間:是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時間內(nèi)制造的。

  2.單元過程:僅針對一個產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配和材料接收。

  3.先導(dǎo)機(jī):制造出可以通過視覺知道節(jié)拍時間的裝置。

  4.u形生產(chǎn)線:按照施工順序逆時針排列設(shè)備,由一個人負(fù)責(zé)出口和入口。

  5.AB控制:目前只有在工程中沒有產(chǎn)品,全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。

  6.燈:是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。

  7.后工程接收:生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。

  自動化生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)怎樣做?

  1自動化生產(chǎn)線的修理

  自動生產(chǎn)線節(jié)省了很多成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動生產(chǎn)線的修理成為熱點(diǎn)。自動生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。

  自動生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法:

  同時修理法:生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時,將盡量不修理,采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日,集中修理工、操作員,同時修理所有問題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。

  分部修理法:自動生產(chǎn)線有大問題的話維修久。不能使用同時修法。這時利用休息日集中修理工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個休息日,修理其他部分。保證自動生產(chǎn)線在工作不停產(chǎn)。另外,管理中盡量采用事前修理方法。在設(shè)備上安裝計時器,記錄設(shè)備運(yùn)行時間,應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測脆弱部件的磨損,提前更換脆弱部件,就能提前解決問題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。

  2自動化生產(chǎn)線的保養(yǎng)

  自動生產(chǎn)線維護(hù):

  電路和機(jī)器傳動部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。

  工作過程要巡邏,重點(diǎn)部位要抽查,要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西,小問題班全班后處理(用不了多久),大問題要做好零部件準(zhǔn)備。

  統(tǒng)一電線停機(jī)維修,做好脆弱部件計劃,提前更換脆弱部件,防止延誤。

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 自動化生產(chǎn)線是由自動化機(jī)械系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對象的特點(diǎn)是自動從一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床,由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線,不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作,生產(chǎn)過程非常連續(xù)。

  自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程是怎樣?

  20世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線,最先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動線。直到20世紀(jì)20年代,先是汽車工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,然后發(fā)展成自動線。第二次世界大戰(zhàn)后,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中自動線的數(shù)量急劇增加。

  自動化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?

  自動線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,長期內(nèi)基本不變。對大量批量生產(chǎn)采用自動線,可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,減少生產(chǎn)占用面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。

  自動生產(chǎn)線是在無人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動操作或控制的過程,目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動生產(chǎn)線,不僅可以將人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動、惡劣和危險的工作環(huán)境中解放出來,還可以擴(kuò)大人的長期功能,大大提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

  自動化生產(chǎn)線是連接設(shè)備是怎樣?

  自動線連接設(shè)備的方法有剛性連接和柔性連接。

  剛性連接

  在剛性連接自動線中,工藝之間沒有存儲裝置,工件的加工和傳輸過程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個設(shè)備壞了,如果停下來,電線可能會停止。因此,在剛性連接自動線中,各種設(shè)備的操作可靠性很高。

  靈活的連接

  在柔性連接自動線中,每個工序(或部分)之間安裝了存儲裝置,因此每個工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配,如果一個設(shè)備短暫停止,存儲裝置可以在一段時間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用,因此不會影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動線、裝配自動線和長復(fù)合機(jī)械自動線經(jīng)常使用靈活的連接。

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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,特別是在自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中,需要使用各種傳感器來監(jiān)測和控制生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),使設(shè)備能夠在正?;蚋玫臓顟B(tài)下工作,產(chǎn)品能夠達(dá)到更好的質(zhì)量。因此,可以說,沒有無數(shù)的傳感器,現(xiàn)代生產(chǎn)就會失去基礎(chǔ)。控制柜有很多種,包括電控柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制器、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等。自動化工廠涉及電氣、變頻、電源、水泵等控制柜。根據(jù)不同的要求選擇不同的控制柜,實現(xiàn)不同的控制作用。

  自動化生產(chǎn)線是指機(jī)械、設(shè)備、系統(tǒng)或過程根據(jù)人的要求,在沒有人或少人直接參與的情況下,自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,以實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過程。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。自動化技術(shù)不僅可以將人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來,大大提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。因此,自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科技現(xiàn)代化的重要條件和重要標(biāo)志。

  自動化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備、各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)和工件傳輸系統(tǒng)組成。根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝要求、生產(chǎn)率要求和自動化程度,自動線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往有很大不同。然而,一般的自動線由幾個基本部分組成。對于特定的自動化生產(chǎn)線,組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無存儲裝置自動線和有存儲裝置自動線等。

  自動化生產(chǎn)線的特點(diǎn):

  1.每個工位的產(chǎn)品或零件的工藝操作和輔助工作,以及工位之間的運(yùn)輸,都可以自動進(jìn)行,自動化程度很高。

  2.生產(chǎn)節(jié)奏更嚴(yán)格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或倍數(shù)。

  3.產(chǎn)品對象通常是固定的或在小范圍內(nèi)變化的,品種變化時需要大量的時間進(jìn)行手動調(diào)整。

  4.全線有統(tǒng)一的控制系統(tǒng),機(jī)電一體技術(shù)應(yīng)用廣泛。

5.自動化生產(chǎn)線初期投資大。

以上就是關(guān)于自動化生產(chǎn)線的一些知識點(diǎn),希望可以幫助大家。

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下面給大家講一講自動化生產(chǎn)線分類

  按自動化程度對自動化生產(chǎn)線進(jìn)行分類

  按照自動化程度和智能化程度的分類,自動化生產(chǎn)線可分為剛性自動化生產(chǎn)線、柔性自動化生產(chǎn)線和智能自動化生產(chǎn)線。這是根據(jù)自動化真實工業(yè)生產(chǎn)的需求而升級的。下面,現(xiàn)在小編與大家分享自動化生產(chǎn)線按照自動化程度的詳細(xì)分類。

  一、剛性自動化生產(chǎn)線

  剛性生產(chǎn)線產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,是在機(jī)械化的基礎(chǔ)上形成的。該自動控制系統(tǒng)主要由凸輪、擋塊、分配軸、彈簧等機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。包括各種自動、半自動機(jī)床、組合機(jī)床、機(jī)械手、自動化生產(chǎn)線等。其優(yōu)點(diǎn)是能顯著提高生產(chǎn)率,降低工人勞動強(qiáng)度,節(jié)約勞動力,保證制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,適合大批量生產(chǎn)。但剛性自動化生產(chǎn)線的控制程序不易改變,只適用于固定產(chǎn)品的批量生產(chǎn),不適用于多品種、小批量生產(chǎn)的自動化。

  剛性自動化生產(chǎn)線廣泛采用專用自動化機(jī)床、組合機(jī)床和輸送工件的裝置,形成一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線要有嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)拍,即每種產(chǎn)品根據(jù)年產(chǎn)量計算的允許生產(chǎn)時間,以及重要工序的自動監(jiān)控、故障停機(jī)報警等裝置,生產(chǎn)率高。與自動機(jī)床相比,它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工序多,因此生產(chǎn)率也很高。是批量生產(chǎn)必不可少的加工設(shè)備,品種少,適合批量生產(chǎn)。剛性生產(chǎn)線可以有效縮短生產(chǎn)周期,取消半成品中間庫存,縮短物流,減少生產(chǎn)面積,改善工作條件,便于管理。主要缺點(diǎn)是投資大,系統(tǒng)調(diào)整周期長,產(chǎn)品更換不方便。

  二、柔性自動化生產(chǎn)線

  柔性生產(chǎn)線是由多臺可調(diào)機(jī)床(多為專用機(jī)床)和自動輸送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計算機(jī)管理,結(jié)合各種生產(chǎn)模式,降低生產(chǎn)成本,物盡其用。柔性生產(chǎn)技術(shù)簡稱柔性制造技術(shù)。它以工藝設(shè)計為先導(dǎo),以數(shù)控技術(shù)為核心。它是一種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),可以自動完成企業(yè)各品種、各批次的加工、制造、裝配、檢驗過程。

  三.智能自動化生產(chǎn)線

  智能生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)線的升級版。智能生產(chǎn)線在自動化生產(chǎn)過程中,可以通過核心自動化大腦自動判斷、分析和處理問題。智能生產(chǎn)線根據(jù)串列加工生產(chǎn)線的布局、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)、功能、性能和控制要求,采用智能化模式。

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給大家介紹下自動化生產(chǎn)線基本的組成   自動生產(chǎn)線的基本組件   自動化生產(chǎn)線由基本工藝配置、各種輔助配置、控制和零件傳輸組成。對于特定的自動化生產(chǎn)線,組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用配置自動生產(chǎn)線、專用配置自動生產(chǎn)線、無存儲裝配自動生產(chǎn)線和有存儲裝配自動生產(chǎn)線等。無論是哪種自動化生產(chǎn)線,由基礎(chǔ)部件都是傳動和控制。下面小編介紹自動化生產(chǎn)線的基本組成部分。   一、自動生產(chǎn)線傳輸   自動化生產(chǎn)線的零件運(yùn)輸一般包括機(jī)床的裝卸裝配、運(yùn)輸裝配和儲存裝配。在旋轉(zhuǎn)體加工自動化生產(chǎn)線中,運(yùn)輸裝配包括重力運(yùn)輸或強(qiáng)制運(yùn)輸溜槽或斜槽、提升、分度和分配裝配等。有時機(jī)械手用于完成運(yùn)輸機(jī)的一些功能。在組合機(jī)床自動生產(chǎn)線中,當(dāng)零件有合適的運(yùn)輸?shù)鬃鶗r,采用直接運(yùn)輸方式。運(yùn)輸裝配包括各種步進(jìn)運(yùn)輸裝配、分度裝配和翻轉(zhuǎn)裝配。對于形狀不規(guī)則、無合適運(yùn)輸?shù)鬃牧慵?,通常安裝在隨行夾具上進(jìn)行定位運(yùn)輸。在這種情況下,應(yīng)增加隨附夾具的返回裝配。   二、自動化生產(chǎn)線控制   自動化生產(chǎn)線的控制用于保證生產(chǎn)線中的機(jī)床、零件運(yùn)輸和輔助配置按照規(guī)定的周期和聯(lián)鎖要求正常,并配有故障檢測裝配和信號裝配。為了滿足自動化線路調(diào)試和正常運(yùn)行的要求,控制有三種模式:調(diào)節(jié)、半自動和自動。調(diào)節(jié)模式時,可手動操作調(diào)節(jié),實現(xiàn)單個裝配的每個動作;在半自動模式下,可以實現(xiàn)單個配置的單循環(huán)運(yùn)行;在自動模式下,自動生產(chǎn)線以連續(xù)。   自動生產(chǎn)線控制具有“預(yù)?!笨刂乒δ堋.?dāng)自動生產(chǎn)線在正常條件下需要停機(jī)時,可以在一個循環(huán)完成,每臺機(jī)床的所有相關(guān)運(yùn)動部件都回到原來的位置后停止。自動生產(chǎn)線的其他輔助配置根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置,如清洗機(jī)零件自動檢測裝配、自動換刀裝配、自動夾屑和集中冷卻等。為了提高自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,要保證自動化生產(chǎn)線的可靠性。影響自動化生產(chǎn)線可靠性的因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和配置的可靠性。自動化生產(chǎn)線的發(fā)展方向是提高生產(chǎn)率、通用性和靈活性。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要,將開發(fā)一條可快速調(diào)整的可調(diào)自動生產(chǎn)線。

自動化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程經(jīng)過的路線,即原料開始進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,由加工、運(yùn)輸、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)線活動組成的路線。生產(chǎn)線按照客體原則組織,具有完成產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式,即按照產(chǎn)品專業(yè)化原則生產(chǎn)某一產(chǎn)品(0、零部件)所需的各種設(shè)備和各種工種的工人,完成某一產(chǎn)品(0、零部件)的所有制造工作,并負(fù)責(zé)對同一勞動對象進(jìn)行不同工藝的加工。

  自動化生產(chǎn)線如何進(jìn)行維修管理?

  修理

  自動生產(chǎn)線節(jié)省了很多時間和成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。

  自動生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法:

  同時維修法:生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時,將盡量不維修,采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日,集中修理工、操作員,同時修理所有問題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。

  分部維修法:自動生產(chǎn)線有大問題的話維修時間長。不能使用同時修法。這時利用休息日集中維修工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個休息日,修理其他部分。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,管理中盡量采用事前維修方法。在設(shè)備上安裝計時器,記錄設(shè)備運(yùn)行時間,應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測脆弱部件的磨損,提前更換脆弱部件,就能提前解決問題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。

  自動化生產(chǎn)線的保養(yǎng)是什么?

  自動生產(chǎn)線維護(hù):

  電路和機(jī)器傳動部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。

  工作過程要巡邏,部位要抽查,要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西,小問題班全班后處理(用不了多久),大問題要做好零部件準(zhǔn)備。

  統(tǒng)一電線停機(jī)維修,做好脆弱部件計劃,提前更換脆弱部件,防止延誤。

  自動化生產(chǎn)線的發(fā)展前景是怎樣?

  20世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線,先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動線。直到20世紀(jì)20年代,先是汽車工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,然后發(fā)展成自動線。第二次世界大戰(zhàn)后,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中自動線的數(shù)量急劇增加。

  數(shù)字控制機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、電子計算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展和集團(tuán)技術(shù)的應(yīng)用,提高了自動線的靈活性,使多種中小批量生產(chǎn)自動化。多種可調(diào)自動線減少了自動線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)布局,在機(jī)械制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,正在發(fā)展成為更加自動化靈活的制造系統(tǒng)。

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自動化生產(chǎn)線的方法有剛性連接和柔性連接。在剛性連接自動線中,工藝之間沒有存儲裝置,工件的加工和傳輸過程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個設(shè)備壞了,如果停下來,電線可能會停止。因此,在剛性連接自動線中,各種設(shè)備的操作可靠性很高?! ? ?

自動化生產(chǎn)線在柔性連接自動線中,每個工序(或部分)之間安裝了存儲裝置,因此每個工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配,如果一個設(shè)備短暫停止,存儲裝置可以在一段時間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用,因此不會影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動線、裝配自動線和長復(fù)合機(jī)械自動線經(jīng)常使用靈活的連接。

  自動化生產(chǎn)線的組件是什么?

  傳輸系統(tǒng)

  自動線的工件傳輸系統(tǒng)通常包括機(jī)床上下材料裝置、輸送機(jī)裝置和存儲裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線上,輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式槽或流道、提升、旋轉(zhuǎn)、分配裝置等。有時使用機(jī)器人完成傳輸設(shè)備的部分功能。在組合機(jī)械自動線上,當(dāng)工件有合適的輸送標(biāo)準(zhǔn)時,使用直接輸送方式。在這種情況下,有各種步進(jìn)式輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等。形狀不規(guī)則、沒有適當(dāng)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的工件通常定位和運(yùn)輸在隨行夾具上。在這種情況下,需要添加隨行夾具的返回裝置。

  控制系統(tǒng)

  自動線的控制系統(tǒng)主要用于確保直列機(jī)械、工件傳輸系統(tǒng)、輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作周期和聯(lián)鎖要求正常工作,并安裝了故障檢測裝置和信號裝置。為了滿足自動線路調(diào)試和正常操作要求,控制系統(tǒng)有三種操作狀態(tài):調(diào)節(jié)、半自動和自動。調(diào)整狀態(tài)時,您可以手動操作和調(diào)整,以執(zhí)行單個設(shè)備的單個動作??梢栽诎胱詣訝顟B(tài)下執(zhí)行單個設(shè)備的單循環(huán)操作。在自動狀態(tài)下,自動線將繼續(xù)工作。

  控制系統(tǒng)具有“預(yù)?!笨刂乒δ?,當(dāng)自動線正常工作時需要停車時,可以完成工作循環(huán),將各機(jī)器的相關(guān)運(yùn)動部件返回原來的位置停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)流程要求和自動化程度設(shè)置的,如清洗機(jī)工件自動檢查裝置、自動換刀裝置、自動刨花系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等。為了提高自動線的生產(chǎn)力,需要保證自動線的工作可靠性。影響自動生產(chǎn)線作業(yè)可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備作業(yè)的可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)力,提高通用性和靈活性。為了適應(yīng)多種生產(chǎn)的需求,我們將開發(fā)能夠快速調(diào)整的可調(diào)整自動線。

自動化生產(chǎn)線是由自動化機(jī)械系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對象的特點(diǎn)是自動從一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床,由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線,不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作,生產(chǎn)過程非常連續(xù)。

?  自動化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?

  自動線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,長期內(nèi)基本不變。對大量批量生產(chǎn)采用自動線,可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,減少生產(chǎn)占用面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。

  自動生產(chǎn)線是在無人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動操作或控制的過程,目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動生產(chǎn)線,不僅可以將人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動、惡劣和危險的工作環(huán)境中解放出來,還可以擴(kuò)大人的長期功能,大大提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

  自動化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是什么?

  機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、加工、機(jī)械裝配等自動線,也有包括毛坯制造、加工、裝配、檢驗、包裝等多種特性的集成自動線。

  切削加工自動線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快,應(yīng)用最廣。有:的復(fù)合機(jī)械自動線,主要用于加工箱、殼、雜類等零件。由一般、專門化或?qū)S米詣訖C(jī)床組成的自動線,用于加工軸類、盤環(huán)類等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動線;加工工藝簡單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動線等。

  1.首先節(jié)拍時間:是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時間內(nèi)制造的。

  2.單元過程:僅針對一個產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配、加工和材料接收。

  3.先導(dǎo)機(jī):制造出可以通過視覺知道節(jié)拍時間的裝置。

  4.u形生產(chǎn)線:按照施工順序逆時針排列設(shè)備,由一個人負(fù)責(zé)出口和入口。

  5.AB控制:目前只有在工程中沒有產(chǎn)品,全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。

  6.燈:是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。

  7.后工程接收:生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。

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自動化生產(chǎn)線是指產(chǎn)品過程由自動化機(jī)器系統(tǒng)實現(xiàn)的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。自動化生產(chǎn)線上的工人的任務(wù)只是對自動化生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理,不參與直接操作;所有機(jī)器和設(shè)備都以統(tǒng)一的速度運(yùn)行,生產(chǎn)過程高度連續(xù)。

自動化燈生產(chǎn)線:

自動化生產(chǎn)線因為集成了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等技術(shù),所以能夠形成一個完整的系統(tǒng)。自動化生產(chǎn)線在各個國家都有各種生產(chǎn)需求,可以有效地整合和組織起來,優(yōu)化整個設(shè)備。自動化生產(chǎn)線雖然起源于傳統(tǒng)生產(chǎn)線,但其功效遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)線,且存在許多顯著差異。它的主要特點(diǎn)是自動化生產(chǎn)線自動化控制非常高,還有傳統(tǒng)生產(chǎn)線所沒有的生產(chǎn)節(jié)奏。它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng),其工作應(yīng)按規(guī)定的工作順序完成。

自動化燈泡生產(chǎn)線:

在不同的應(yīng)用領(lǐng)域,不同種類的自動線具有不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和作用。它們基本上包括五個部分:檢測、機(jī)械本體、信息處理、輸入輸出接口和執(zhí)行器。但無論哪種自動化生產(chǎn)線,在作用上都需要能夠?qū)崿F(xiàn)控制、操作、驅(qū)動和檢測,控制作用由電子設(shè)備完成。

自動化電視生產(chǎn)線:

自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)中,所有的傳感器都用來檢測信號,控制裝置對其檢測信號進(jìn)行計算、轉(zhuǎn)換和存儲,然后通過其接口電路給執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)指令,實現(xiàn)相應(yīng)的工作。傳感器檢測生產(chǎn)線上的位置、溫度、壓力、流量等信號,這些信號可以由信息處理組件進(jìn)行分析和處理。驅(qū)動作用?由液壓缸電機(jī)、電磁閥、氣動閥、機(jī)械手等執(zhí)行部件實現(xiàn)。機(jī)械部分是自動化生產(chǎn)線的主要部分。

自動線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠的產(chǎn)量;設(shè)計和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并長期保持基本不變。在大規(guī)模生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作條件,減少生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保自動化生產(chǎn)線按照規(guī)定的程序或指令自動運(yùn)行或控制,無需任何干預(yù)。目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速”。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭。自動化生產(chǎn)線不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來。自動化生產(chǎn)線可以大大提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

自動化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅要求生產(chǎn)線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動完成每個預(yù)定工序和工藝流程的產(chǎn)品,還要求能夠自動進(jìn)行工序之間的輸送、工件的分揀甚至包裝。讓它按照規(guī)定的程序自動工作。——自動化機(jī)電一體系統(tǒng)是一條自動化生產(chǎn)線。

1.自動化生產(chǎn)線有什么用?

上世紀(jì)80年代,很多工廠和企業(yè)開始逐步使用計算機(jī)管理,從而進(jìn)入工廠自動化(FA)時代。自動線作為核心部件,集機(jī)械工程和電子工程于一體,兼顧了制造業(yè)對高速、高性能和經(jīng)濟(jì)性的要求,并迅速普及,開啟了現(xiàn)代工業(yè)自動化的新篇章。

2.自動化生產(chǎn)是如何實現(xiàn)的?

自動化生產(chǎn)線技術(shù):通過一些輔助裝置,將各種機(jī)械加工裝置按照工藝順序連接成一個整體,控制液壓、氣動、電氣系統(tǒng)鏈接各部分的動作,完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。

3.自動化生產(chǎn)線的發(fā)展:

自動化生產(chǎn)線涉及很多技術(shù)領(lǐng)域,其發(fā)展和完善與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步和相互滲透息息相關(guān)。自動化生產(chǎn)線的發(fā)展需要與支持自動化生產(chǎn)線的技術(shù)發(fā)展相聯(lián)系。

可編程控制器技術(shù):以順序控制為主,回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)器。它不僅能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、存儲和算術(shù)運(yùn)算等功能,還能大規(guī)??刂崎_關(guān)和模擬量。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的順序控制器,如繼電器控制邏輯,它被廣泛運(yùn)用在自動生產(chǎn)線控制中。

機(jī)械手及機(jī)器人技術(shù):機(jī)械手廣泛應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線上,如工件的裝卸、定位夾緊、子工序之間的工件輸送、去除加工余料、加工作業(yè)及包裝等。目前開發(fā)的智能機(jī)器人不僅具有運(yùn)動操作功能,還具有視覺、聽覺、觸覺等感官的分辨能力。具有判斷和決策能力的機(jī)器人逐漸應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線。

4.傳感技術(shù):

自動獲取信息,并對信息進(jìn)行處理(轉(zhuǎn)換)和識別。而液壓和氣動傳動技術(shù):尤其是以空氣為介質(zhì)的起動技術(shù),具有傳動響應(yīng)快、動作快、氣動元件制造容易、成本低、集中供給和遠(yuǎn)距離傳動方便等優(yōu)點(diǎn)。并在自動化生產(chǎn)線上得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展使自動化生產(chǎn)線中的各個控制單元形成一個協(xié)調(diào)的整體。

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